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油气回收设备不可缺少的操作使用事项!

发布时间:2020-05-15 08:39    本文被阅读 :

俗话说的好工欲善其事必先利其器,油气回收属于环保事业,为我国的环境保护和人民的身体健康做出有力的保障,在使用回收油枪、鹤管、 气动阀等设备时要注意使用方法和日常保养

       俗话说的好“工欲善其事必先利其器”,油气回收属于环保事业,为我国的环境保护和人民的身体健康做出有力的保障,在使用回收油枪、鹤管、气动阀等设备时要注意使用方法和日常保养。减少轻经营损耗和降低火灾风险系数。
油气回收设备
 
 
 
 
       加油站油气回收系统是一个整体,在经常日常检查和保养时,需保证整套系统气密性完好,保证各个设备的运行正常。螺杆泵开车操作:穿戴劳保用品,工具用具准备,打开泵进出口阀门,沿转动方向盘车,打开回流阀,检查接地是否可靠,地脚螺栓是否松动,压力表是否正常,检查机泵润滑油液面是否正常,按电钮启动电机开车,逐渐关闭回流阀,规范填写各种记录。
离心泵抽空处理:初步判断抽空原因,停车检查,重新灌泵,检查机泵旋转方向,查漏堵漏,加热油品,切换液位高的油罐,清洗过滤网,泵进口管路阀门全开。离心泵抽空现象判断:泵震动大,噪音大,出口压力急剧下降,流量急剧下降,电机电流下降,管内有异常声音,压力不够轴向窜动引起泄露。
压力表更换操作:检查压力表是否合格,量程是否符合要求,更换压力表时介质应切断来源,并泄压,关好压力表阀,拆下旧压力表,仪表管嘴有废生料带或污物要清除,再在仪表管嘴螺纹缠上几圈生料带,将压力表接头螺冒套上,先用手拧紧,再用扳手上紧,仪表盘方向要便于观看更换后恢复介质压力,打开压力表阀,检查连接螺纹是否有泄露阀门盘根更换操作:切断阀门介质来源,并放净阀( ]进出口压力,根据填料间隙,选择盘
根规格,松掉压盖螺栓或压套螺母,用手转动一下压盖,将压盖或压套取出,将填料箱内原已损坏或腐烂的坏盘根,用拔压器、钻具、钩具等彻底清除,使用工具要尽量避免与阀杆碰撞,阀杆应光滑无蚀坑才能继续使用,每圈盘根剪切口应呈30°或45°,盘根逐圈放进填料箱,并逐圈压紧,各圈切口应错开90°一120° ,盘根加完,最后一圈应保留3mm间隙,上好压 盖并均匀压紧,然后适当放松,压盖压入深度不小于5mm,盘根压完,应开、
关阀使阀杆升降,检查盘根压得松紧程度。
高心泵润滑油更换操作:离心泵停用,润滑油温度降下接近常温,打开排污旋塞及加油孔,将污油放出,- -边放,- -边盘车,放净为止,从加油孔加入清洁润滑油冲洗,- -边加入润滑油一-边盘车,放出润滑油清洁合格后停止加油,继续盘车,放净冲洗润滑油,上好排污旋塞,从加油孔加入清洁润滑油,至规定油位,上好加油孔,打扫机泵及周边卫生。运转离心泵检查:听泵和电机运转声音是否正常,泵内有无振动,查看压力表,电流表,
温度计的读数是否正常,看泵的密封及润滑情况是否良好,检查各连接部位的螺栓有无松动,检测机泵的非转动部位震动是否过大,温度是否过高,泵房内有无异常气味存在,如发现异常,温度超值,查找原因,排除故障高心泵的开泵操作:检查轴承箱油是否合适,有无进水或乳化变质,检查机泵地脚螺栓是否松动,检查关闭泵的出口阀,打开泵的进口阀引油灌泵,打开泵放空阀慢慢放净进口管路及泵体的气体,等放出口油无气泡时,关闭放空阀,检查压力表,温度计是否完好,打开压力表阀,按泵的运转方向盘车规定圈数,检查泵轴转动是否灵活,打开泵冷却水阀,按电钮启动泵,注意电机电流及压力变化,待泵压稳定,电流降下后,检查泵运转部分,正常后开泵出口阀,调整泵压到规定数值,运转正常时要不断检查泵出口压力,流量,电流,轴承,电机温度等
1、油罐作业时,事先对油罐及附属设备进行必要的检查,确认无误后方可进行作业。
2、作业期间,浮船运行不允许超过极限高液位,也不宜小于低液位。超过高液位会顶住泡沫发生器、直梯等附件,造成卡盘。继续进油则会造成沉船事故。小于低液位时,自动呼
吸阀会打开,在浮船上方形成油气积聚,易造成爆炸事故。
3、油罐的输转流量应与浮船的允许升降速度相适应(浮船的升降速度不应超过3.5m/h)。
4、浮船起浮前,油罐的进出油流速应控制在1m/s以下,保证浮船升降平稳。
5、浮船起浮后12-18h内不宜人工计量和采样。该时间段内静电荷在积聚,此时进行人工采样、计量会引来放电的危险。
6、调节浮船支撑高度时,必须将浮项自动呼吸阀(通气阀)连杆- -并调节。
7、当排水管在油罐正常操作操作情况下保持关闭状态时,在浮顶积水达到0.075m之前打开排水。管理理念各位要做到;工作分工明确;责任落实到人;环节衔接顺畅:注重细节管理:强化执行力度。在工作中要做到:事事要有安排部署:有计划指令:有实施跟踪;有结果反馈;有量化考核。着力打造以结果为导向的执行模式。
 
 
 

油气回收设备不可缺少的操作使用事项!
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